Подать заявку на заем

Южноуральские предприятия осваивают инструменты бережливого производства на «Фабрике процессов»

Южноуральские предприятия осваивают инструменты бережливого производства на «Фабрике процессов»
Дата публикации: 14.10.2022

Быстро встроиться в новые экономические реалии, перекинуть ресурсы на импортозамещающие потоки и без дополнительных финансовых инвестиций нарастить объёмы выпуска продукции на прежних мощностях. Такие возможности даёт внедрение бережливого производства. Освоить его основные методы и инструменты могут не только участники национального проекта «Производительность труда», но и любое предприятие Челябинской области. Интерактивный практикум «Фабрика процессов», созданный на базе регионального Фонда развития промышленности, в современных условиях становится всё востребованнее.

В течение одного дня тренеры - эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) - помогают участникам интерактива понять и принять философию непрерывных улучшений. Обучение действием и эффект полного погружения в рабочие процессы формируют у специалистов предприятий из самых разных сфер устойчивые навыки выявления и устранения потерь в производственных потоках.

Один из новичков нацпроекта «Производительность труда», совсем недавно присоединившийся к нему, миасское производственное объединение «ТРЕК», специализируется на выпуске запчастей для отечественных и зарубежных транспортных средств. Из-за значительного увеличения спроса на запчасти к иномаркам руководство компании и решило вступить в нацпроект. За 1,5 месяца рабочая группа из сотрудников завода успела освоить теорию бережливого производства и под руководством экспертов РЦК отработала новые знания на практическом занятии «Фабрики процессов».

«У нас на предприятии много новых сотрудников, некоторые пришли в цеха сразу после университета, и мы хотели на тренинге показать им грамотно выстроенный производственный процесс. Мы очень довольны результатом: и обучающий материал, и игровые моменты крайне наглядны, практически применимы и полезны. Всей командой мы буквально за считанные часы прожили несколько этапов производства и смогли улучшить собственный первоначальный результат в несколько раз. Занятие оказалось очень продуктивным. Теперь увиденные на «Фабрике» лайфхаки мы применим у себя на производственных площадках», - поделилась впечатлениями заместитель генерального директора по производству ЗАО «ПО «ТРЕК» Екатерина Картышева.

В челябинском ФРП тренинг «Фабрика процессов» построен на примере сборки узла «Регулятор давления газа» - специального устройства, контролирующего постоянное давление газа в трубопроводе. Команды должны за определенный промежуток времени собрать и «сдать клиенту» установленный объём продукции. Каждому участнику определяется «роль»: логиста, сборщика, директора по качеству, начальника цеха и т.д. Как только отведенное на работу время истекает, эксперты подводят итоги: количество собранных узлов, размер полученной «прибыли», объём незавершенного производства и т.д. Затем вместе с участниками анализируются причины потерь и придумываются идеи, как улучшить общий результат. Так, применяя инструменты бережливого производства, команда повышает производительность труда, снижает число транспортировок, улучшает экономический эффект и учится максимально эффективно взаимодействовать между собой.

Ещё один участник тренинга - ООО «Торговый Дом «МашЗавод» - современное инжиниринговое и производственное предприятие, предлагающее типовое оборудование для транспортировки и сортировки сыпучих материалов. Под требования заказчиков завод производит продукцию на литейном цехе или на участке мехобработки. Её потребителями являются в основном предприятия машиностроения, но в ближайшее время компания готовится выполнить крупный заказ Российских железных дорог. После «Фабрики процессов» руководители всерьёз задумались о том, чтобы подать заявку на участие в аналоге нацпроекта «Производительность труда» для малых и средних промышленных предприятий Южного Урала - региональной программе «Адресная поддержка повышения производительности труда».

«Если честно, от тренинга ФРП я получил даже больше, чем ожидал. Обычно новые знания дают непрерывным потоком информации в виде лекций, из-за чего они трудно усваиваются и быстро забываются. А здесь почти азартная игра, движуха! Знания, полученные на практике, оседают в памяти надолго и вспоминаются именно в нужный момент. В ближайшее время мы ожидаем крупный заказ и готовимся расширяться. Поэтому оптимизировать новые производственные мощности будем непременно под руководством эксперта с помощью региональной программы», - рассказал управляющий директор ООО «ТД «МашЗавод» Михаил Захаров.

Пройти тренинг «Фабрика процессов» для оптимизации своего производства можно, просто подав заявку в региональный Фонд развития промышленности: ул. Российская, 110, корпус 1, офисный центр «Greenplex». Подробная информация: +7 (351) 214-21-41.

***

Национальный проект «Производительность труда», который курирует первый заместитель председателя Правительства РФ Андрей Белоусов, утвержден майским указом Президента РФ Владимира Путина в 2018 году и призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. В Челябинской области мероприятия нацпроекта реализуют региональные Минпром и Фонд развития промышленности. На данный момент участниками нацпроекта являются уже 102 предприятия региона.

ООО «ТД «МашЗавод» - современное инжиниринговое и производственное предприятие, предлагающее решения в области транспортирования и сортировки сыпучих материалов. Кроме типового оборудования предлагает к реализации широкий спектр дополнительных функциональных приспособлений для сортирующего и транспортирующего оборудования, а также запчасти и детали для любого вида сортирующей и транспортирующей техники.

ЗАО «Производственное объединение «ТРЕК»  выпускает шаровые опоры, рулевые наконечники, стойки стабилизаторов, реактивные штанги, сайлентблоки, защитные чехлы. В технологическую цепочку включены процессы прессового, металлообрабатывающего, полимерного и сборочного производств. Мощности завода позволяют изготавливать от 570 тыс. до 1 млн шарнирных изделий в месяц. На предприятии есть собственная испытательная лаборатория, база НИОКР, логистический центр.